1、 解释工厂的搬迁计划和工厂设备的详细搬迁计划

A.检查设备外观B.确认设备的技术参数和动作状态C.检查设备的安装精度D.绘制设备之间的相互位置和操作位置，并绘制相关图表e.设备的加工精度以工件为准现场生产，然后样品工件应随机器包装和装运。

上述检查应做详细记录，并提交双方现场代表签字，作为安装的依据。

其次，为了确定每一条生产线的设备在生产线上的位置，根据每一条生产线的工艺流程方向依次校准设备。校准的原则是，完成一个过程的可分离设备作为一个分割单元进行校准。

应综合考虑设备的分解。拆卸和重新安装时，应在保持原有精度要求的前提下考虑包装的方便性。如果两者之间存在矛盾，应保证精度，且工作性能不得改变。

2、各线（设备）的限位器、行程开关、无触点开关在条件允许的情况下尽量不拆除，以减少安装后的调整工作。如果必须拆除，必须严格测量探头位置与发射工件（或挡块）之间的相对位置和距离，并标记、记录和绘制安装位置。

对于每条线路的设备，应根据未来安装时可能缺少数据的情况，校准相关的定位尺寸，并绘制草图并记录具体数据，以便重置安装。

对于两台设备之间的连接部件，应有复位标记和定位标记，符号应尽可能统一在一条线上，部件号可根据连接设备的工位来确定。

对于难以识别方向的设备，应有明显的安装方向符号。

各种拆卸符号和标志必须牢固。定位标记和定位尺寸测点应尽可能按永久性要求进行，以免因卸货运输等原因造成损坏和模糊，影响安装。

记录工作是今后安装工作顺利进行的保证。必须有专人负责。对于需要甲方签证和批准的工作，必须遵守会签制度，尤其是设备检查的缺陷记录和装箱单记录。