为了便于安装工作的顺利拆除和恢复，设备拆除采用统一的标识方法，即数字标识的方法。电气设备的拆除基本采用相同的方法，并根据电气设备的复杂程度，相应地增加了部分标识号。

其次，为了确定各生产线设备在生产线上的位置，根据各生产线的工艺流程方向对设备进行校准。校准的原理是将能够分离并完成一定过程的设备分成单元进行校准。

设备分解应综合考虑。拆卸和重新安装时，应在保持原有精度要求的前提下，考虑包装的方便性。当两者发生矛盾时，其精度和工作性能不得改变。

各线路（设备）的限位器、行程开关、无触点开关在条件允许的情况下尽量不拆除，以减少安装后的重新调整工作量。如果必须拆除，必须严格测量探头位置与发射工件（或块）的相对位置和距离，标记安装位置，并做好记录，绘制草图。

对于每一行设备，应根据以后安装可能缺少数据的情况，校准相关定位尺寸，并绘制草图，并记录具体数据，以便重新安装。

两台设备之间的连接件，应有复位标记和定位标记，符号应尽可能统一在一条线上，部件标签可根据连接设备的工位而定。

对于不易识别方向的设备，应有明显的安装方向符号。

各种拆卸标志必须牢固。定位标记和定位尺寸测点应尽量按永久性要求进行，以免因装卸、运输等原因造成损坏和歧义，影响安装。

记录工作是今后安装工作顺利进行的保证。需要甲方签证的工作必须有专人负责，并坚持会签制度，特别是设备检验缺陷记录和装箱单记录。